کنترل فانوک Fanuc سری Oi-F
کنترل فانوک سری Oi-F جدیدترین نسل در سری Oi میباشد که ویژگی های فراوانی همانند قابلیت های سری 30i-B را در بر دارد.این تیپ عملکرد سریع تر و با دقت بالاتر را در دستگاه فرز ، تراش پانچ و سنگ را میسر میکند.
تعداد محور های بیشتر ، لدر و مسیرهای مناسب و بالاتر ، ارتقاء یافته است. امکان تجهیز کنترل با صفحه نمایش 15 و 10.4 اینچ QWRTY keyboard ، I/O Link ، high-speed rigid tapping ، قابلیت هایی برای لدر ، مدیریت فولدر های برنامه ، ری استارت سریع برنامه ، multi-path PMC function ، مدیریت تقسین بندی لدر ، EtherNet/IP and PROFINET
1- این سری قابلیت پشتیبانی تا 12 محورحرکتی را دارا میباشد، 4 محور همزمان ، 4 اسپیندل و 3 PMC لدر مستقل برای برنامه های چند بخشی
2- ویژگی های استاندارد شامل high-end control system
3- قابل ارائه با صفحه نمایش های 8.4 ، 10.4 و 15 اینچ با کیبورد QWERTY و ONG
4- به صورت سفارشی دیتا سرور با حجم تا 18 گیگا بایت برنامه و buffer با انتقال داده زیاد برای DNC و یا همان direct numerical control
5- امکان تجهیز به راهنمای اپراتور برای برنامه ریزی G-code
6- امکان نصب نرم افزار تحت وب برای نظارت بر ماشین و روند ماشین کاری
فانوک سری Oi-MF برای فرز cnc
سایکل های پیشرفته ماشینکاری و ویژگی هایی برای ماشین کاری سریع سطوح :
1- Tilted Working Plane
2- Set-Up Guidance
3- Nano-Smoothing
4- Jerk Control
5- Program Restart
6- 3-D Manual Feed
7- 32-Character Program Names
8- Cutter Radius Compensation
9- Small-Hole Peck Drilling Cycle
10- G54-G59 Plus 48 Additional Workpiece Coordinate Offsets
11- Threading Cycle
12- Polar Coordinate Command
13- 400 Tool Off Sets Pairs
14- Tool Life Management
15- Tool Length Measurement
16- Scaling
17- Helical Interpolation
فانوک سری Oi-TF برای تراش CNC
سایکل های تراشکاری و فرز کاری برای کنترل اسپیندل محور C و یا محور Y به صورت مستقل با ابزار های زنده :
1- Arbitrary Speed Threading & Thread Repair
2- Threading Retract
3- Balanced Cut
4- Dual-Path Synchronization
5- Tool-Nose Radius Compensation
6- Multiple Repetitive Cycles
7- Canned Cycles for Drilling
8- High-Speed Rigid Tapping
9- Standard, Multi-Lead & Variable Lead Threading Cycles
10- Polar Coordinate Interpolation for C-axis / Y-axis / Live Tools with Cutter Radius Compensation
11- G54-G59 Plus 48 Additional Workpiece Coordinate Offsets
12- Lathe G-code systems A/B/C
13- Chamfering / Corner R
14- Direct Drawing Dimension Programming
15- Programmable Data Input
16- Threading Cycle
17- Polar Coordinate Command
18- 400 Tool Off sets Pairs
19- Tool Life Management
20- Tool Length Measurement
21- Scaling
22- Helical Interpolation
23- Mirror image for Double Turret
24- Polygon Turning
25- High-Speed Skip for Probing
توانمندی های سری F
1- سرعت مناسب ( optimized speed)
سری F نرم افزار پیشرفته کنترل حرکت را دارا میباشد که زمان سایکل های ماشین کاری را کاهش داده و این درحالی است که دقت قطعه و عمر مفید دستگاه افزایش میباشد.
2- امکان نام گذاری برنامه تا 32 حرف
این امکان برای سری 30i-B وجود داشت که با افزایش بهره وری و ارتقاء سری F می توان از مزیت این نام گذاری بهره برد.
3- High-response Vector control
این قابلیت که با نام اختصاری HRV 3 نیز نامیده میگردد امکان افزایش سرعت DSP ، سروو و اسپیندل را به منظور دستیابی به دقت بالاتر و سرعت ماشینکاری سریعتر مهیا میکند. Pulse-coder با رزولوشن بالا بر روی فانوک سری آلفا ، امکان خواندن و دریافت فیدبک با دقت فوق العاده به منظور اطمینان از دستیابی به بالاترین کیفیت ماشینکاری میسر میباشد.
4- Ball-shaped Acc/Dec (acceleration/deceleration)
این قابلیت لرزش ها و شوک های ماشین را کاهش داده و شتاب گیری و کاهش سرعت حرکت سریع ، کانتورینگ و قلاویزکاری را کنترل مینماید.
5- Al Contour Control
این ماژول (AICC 1 / AICC 2 ) برای افزایش پیشروی و یا الگوریتم look-ahead برای تبین شتاب گیری مناسب میباشد. به واسطه استفاده از این ماژول میتوان سایکل های ماشینکاری را کاهش و دقت را به مراتب افزایش داد. مخصوصا در مواقعی که برنامه پیچیده و مملو از سطوح منحنی و curve مانند قطعات تولید در صنایع هوا و فضا و اتومبیل یا قالب ، میباشد.
6- سیستم بازیابی و اصلاح ابزار (tool retract & recover)
این قابلیت بازرسی و بازبینی ، اصلاح و تعویض ابزار را در زمان ماشینکاری تسهیل مینماید.با فعال سازی این ماژول ابزار به حالت مناسب و امن از قطعه فاصله گرفته و میتوان آنرا به صورت دستی جا به جا و به موقعیت بازرسی برد. بعد از اتمام ابزار به موقعیت پیشین خود در مسیر ماشینکاری به صورت دستی بر میگردد. (tool retract & recover)
7- همگام سازی مسیر ( path synchronization)
8- کنترل دو میز twin-table control
قابلیت کنترل دو میز که افزایش این انعطاف پذیری در ماشین های سنتر و روتر را ممکن میگردد. حرکت هر میز میتواند همگام و یا مستقل از میز دیگر باشد.
9- Program restart شروع مجدد برنامه
این قابلیت زمانی استفاده میگردد که برنامه ای به واسطه بازبینی و یا اصلاح ابزار برای مدت طولانی متوقف شده است .
10- High-speed Ethernet شبکه داخلی با سرعت بالا
رابط شبکه داخلی با سرعت 100 Mbit به سی ان سی امکان دستیابی به شبکه برای انتقال سریع اطلاعات ماشینکاری و مدیریت دستگاه را ممکن مینماید. همچنین امکان عیب یابی و رفع مشکل را میسیر میکند.
ترکیب و هماهنگی فوق العاده کنترل ، درایو و نرم افزار :
یک کنترل عددی عالی ترکیبی مناسب از ادغام و هماهنگی کنترل ، درایور ها ، I/O و اتصالات و ارتباطات وابسته آنها میباشد. به همین دلیل است که فانوک بهترین اجرا در یک ماشین ابزار را ارئه میدهد. سری Oi-F قابل ارائه و تجهیز با دو سری آلفا و بتا (alpha/beta) که شامل آمپیلیفایر و موتور ها میباشد . سیستم باس مدرن و پیشرفته و تکنولوژی کانکتور ها ارتباطات داخلی سیستم را تسهیل و دوام و کیفیت اپراتوری را به حداکثر می رساند .
کنترل سری F ابعاد مختلف صفحه نمایش :
سری F در 3 تیپ عرضه میگردد :
تیپ 1 / تیپ 3 / تیپ 5
تیپ 3 و تیپ 5 تیپ های پایه برای تراش و فرز میباشند. این دو سری از گزینه های اقتصادی میباشند.
تیپ 1 به صورت پیش فرض قابلیت همزمانی 4 محور را دارد و میتوان ماژول های AICC1 و AICC2 را با پرداخت مبلغی بر روی کنترل تجهیز کرد که این قابلیت تنها بر روی پکیج 1 میسر میباشد .
تیپ 3 به صورت پیش فرض قابلیت همزمانی 3 محور را دارد که با پرداخت مبلغی امکان همزمانی تا 4 محور میسر خواهد بود.
تیپ 5 به صورت پیش فرض قابلیت همزمانی 3 محور را دارد و میتواند نهایتا 3+1 باشد.
مقاله فوق در واحد تحقیق و توسعه خاوران صنعت پاسارگاد تهیه و تنظیم گردیده است.
استفاده از مقاله فوق با ذکر نام بلامانع میباشد.
