تعریف استاندارد های نوک اسپیندل دستگاه تراش
Taper کلمه ای است که به شکل هندسی خاصی در ماشین ابزار اشاره دارد . ابزار های ماشین کاری معمولا دارای انتهای مخروطی هستند که برای کمک به تغییر ابزار و یا تجهیزات استفاده می شوند. اصطلاح taper اطلاق به شکل ساختاری مخروطی است که با کاهش یکنواخت مثل دوک در سطح مقطع و یا قطر ، مواجه است. بنابراین با استفاده از این اصطلاح میتوان دریافت که با یک ساختار مخروطی هندسی روبرو هستیم . مثال taper spindle
این اصطلاح در خصوص ابزار ها و تجهیزات نیز کاربرد دارد همچنین ماشین مته های دستی ، صنعتی و بسیاری دیگر.
این قابلیت مخروطی و دوک مانند به نگهداری بهتر و سریعتر در خصوص تعویض ابزار ها و تجهیزات متصله کمک شایان توجه دارد. چرا که اصطکاک ایجاد شده در این سطوح مخروطی به حفظ و نگهداری ابزار ها و قطعات ، کمک مینماید.
چگونگی کارکرد taper در ماشین ابزار :
همانطور که در بالا نیز اشاره شد ، زاویه مخروطی در سر ابزار و یا دستگاه با افزایش اصطکاک فی مابین عامل نگهداری و ثبات در قطعات و ابزار است. در بسیاری موارد و ماشین کاری های سبک این زاویه مخروطی و فشار فی مابین به اندازه کافی ، قوی و موثر است. در خصوص ماشین کاری های سنگین تر از ابزار های دیگری به منظور افزایش استحکام و جلوگیری از لغزش و چرخش ابزار و قطعات ، استفاده می شود.
سه نظام در دستگاه های تراش توسط یک پشتی و یا adaptor plate به اسپیندل با پین های D شکل به نام camlock pin بسته و محکم می شوند. شکل زیر
در شکل زیر پین های نگه دارنده سه نظام (chuck camlock studs) را ملاحظه میکنید :
در شکل زیر نحوه اتصال سه نظام ، پشتی و پین های D شکل را ملاحظه میکنید :
تایپ های عمومی اسپیندل در دستگاه تراش به شرح ذیل میباشند :
1- Camlock spindle بر اساس استاندارد DIN 55029 , ISO 702/II
2- A1/A2 short taper بر اساس استاندارد DIN 55026 , ISO 702/I
3- L type long taper key drive
4- Threaded plates
الف 1 - سری D همانند شکل زیر میباشد :
در سری D پشتی توسط پین های D شکل به گلویی اسپیندل متصل میگردند. از سری D1-3 تا D1-4 سه عدد پین جهت اتصال سه نظام و پشتی به اسپیندل استفاده میگردد . و در سری های D1-5 تا D1-15 شش عدد پین جهت اتصال سه نظام و پشتی به گلویی اسپیندل استفاده میگردد. پین های اسپیندل با چرخش سفت و محکم میگردند.
ب -2 - سری A همانند شکل زیر میباشد :
بخش مخروطی و یا taper در سری A کوتاه است .
پ- 3 – سری L همانند شکل زیر میباشد :
بخش مخروطی و یا taper در سری L بلند تر است.
زمانیکه سه نظام ( chuck ) برای دستگاه تراش نیاز به تعویض و یا افزایش اندازه دارد ، نیاز به آگاهی چگونگی انتخاب و نصب سه نظام و صفحه پشتی آن ، است. در غیر اینصورت هر نوع اقدامی سخت و دشوار خواهد بود.
چ-4 – اسپیندل های دارای رزوه ( شکل زیر ) :
در ابتدا به بررسی سایز ها و استاندارد های مختلف نوک اسپیندل می پردازیم :
Short tapers types شامل :
A1,A2,B1,B2
مخروط های کوتاه اسپیندل در دستگاه های تراش تک اسپیندل اتومات ، تراش های مجهز به تارت و همچنین ماشین های سنگین تر از نوع ENGINE LATHE مورد استفاده قرار میگیرند. این موارد در چهار نوع قرار میگیرند A1 , A2 , B1 , B2
A1 TYPE SHORT TAPERS:
در تایپ A1 مخروط های کوتاه اسپیندل دارای سوراخ های رزوه داری در بخش بیرونی و داخلی است. از این رو سه نظام های سری A1 تنها به اسپیندل هایی از این نوع متصل میگردند . همانند شکل زیر :
استاندارد های مختلف سری A1 را در جدول زیر مشاهده میکنید :
A2 TYPE SHORT TAPERS:
در استاندارد TYPE A2 تنها دارای سوراخ های رزوه داری در دایره بیرونی است و در بخش داخلی ندارد. تمامی سه نظام های سری A2 میتوانند بر روی استاندارد اسپیندل A1 و A2 نصب شوند. همانند شکل زیر :
استاندارد های مختلف سری A2 را در جدول زیر مشاهده میکنید :
به منظور تشخیص تیپ های A1 و A2 و اندازه اسپیندل میبایست :
1- قطر و طول B & C را اندازه گیری
2- قطر دایره F1 و F2 و همچنین قطر سوراخ های E1 و E2 را اندازه گیری کرد
3- تعداد سوراخ های روی دایره ها چک شود مطابق تصاویر مقایسه ای فوق یکی مناسب سری A1 و دیگری مناسب برای تیپ A2 میباشد.
B1 TYPE SHORT TAPERS:
در استاندارد B1 TYPE سوراخ هایی در دایره بیرونی و سوراخ های رزوه داری در بخش داخلی است. شکل زیر
B2 TYPE SHORT TAPERS:
در استاندارد تیپ B2 سوراخ هایی در دایره بیرونی است ولی هیچ سوراخی در بهش داخلی ندارد. شکل زیر :
مطالب فوق در واحد فروش خاوران صنعت پاسارگاد تهیه و تنظیم گردیده است.
استفاده از مطالب فوق با ذکر نام مولف بلامانع میباشد.