بررسی کنترل فانوک Fanuc سری OI –F سری PLUS
سری جدید Plus قدرتمند تر و راحت تر برای استفاده میباشد.
-مجهز به i-HMI ،
-مجهز به آخرین تکنولوژی سروو و cnc شرکت فانوک . ارتقاء یافته با فانکشن های خصوصی سازی
-افزایش حجم حافظه.
-کاهش زمان تولید قطعه cycle-time
بوسیله این کنترل زمان غیر مولد دستگاه کاهش می یابد.
این سری کنترل برای انواع ماشین ابزار مناسب میباشد .
Fanuc series Oi-MF plus مناسب برای ماشین سنتر های عمودی که path 1 قابلیت کنترل تا 9 محور و path 2 قابلیت کنترل تا 11 محور را دارا میباشد. به صورت همزمان امکان کنترل تا چهار محور می باشد.
Fanuc series Oi-TF plus مناسب برای تراش های cnc که path 1 قابلیت کنترل تا 9 محور و path 2 قابلیت کنترل تا 11 محور را دارا میباشد. به صورت همزمان امکان کنترل تا چهار محور می باشد.
امکان سازگاری با انواع یونیت های کنترل :
تکنولوژی کاهش زمان ماشینکاری قطعه cycle-time:
Cycle-time و یا زمان تولید قطعه به تکنولوژی CNC و تکنولوژی های سروو بر میگردد که موجب کاهش زمان تولید قطعه میگردد. بر اساس متدهایی همچون افزایش شتاب (accelerating) و کاهش شتاب (decelerating) بر روی وضعیت ماشینکاری که بهترین عملکرد و بازدهی اسپیندل را سبب و همچنین موجب کاهش زمان پردازش می گردد.
تنظیمات کاهش زمان ماشینکاری Cycle-time
به سادگی میتوان بهره وری و زمان تولید را تا 15 درصد کاهش داد. در بخش تنظیمات با تنظیم کردن پارامتر ها به سادگی میتوان به این قابلیت دست یافت.
سروو کنترل هوشمند :
این سروو کنترل متشکل از گروهی از فانکشن ها به منظور کنترل بهینه ی زمان بر اساس تغییرات میزان باردهی و دما است . با فعال کردن و روشن کردن این فانکشن میتوانید به کیفیت بیشتری در ماشینکاری دست یابید.
سرعت بالا و صافی سطح فوق العاده :
از دیگر قابلیت های سری Plus تکنولوژی سطح میباشد ، این قابلیت مجموعه ای است از توانمندی های سروو موتور که موجب دست یافتن به صافی سطح مناسب در ماشینکاری ، میگردد. تکنولوژی fine surfaceامکان ماشینکاری با دقت بالا را از طریق افزایش توان اینترپولیشن در خروجی برنامه CAD/CAM را سبب میگردد ، بدین ترتیب که امکان اجرای بخش های کوچک برنامه با سرعت بالا امکان پذیر میباشد . تنظیمات پیش فرض بر اساس شرایط ماشینکاری ( roughing، Semi-finishing و finishing ) میباشد و در ضمن این تنظیمات و اصلاحات میتوانند برای پارامتر های ماشینکاری با سرعت و دقت بالا قرار گیرد. این پارامتر ها میتوانند در برنامه ماشینکاری و یا در حین عملیات ماشینکاری در پنل صفحه نمایش تنظیم و انتخاب گردند.
کنترل ماشینکاری نرم و روان :
با فعال کردن این فانکشن مسیر های ماشینکاری در بلوک های کوچک متوالی تقسیبم و مشخص میگردد. بدین ترتیب لرزش های مکانیکی کاهش و سطوح ماشینکاری شده ارتقاء می یابد.
طراحی جدید و نوسازی شده :
در این طراحی صفحه نمایش و زمینه در تم جدید قرار گرفته است.
استفاده آسان از کارت حافظه با ظرفیت بیشتر :
مموری کارت و یا همان CF card در اسلات صفحه ی نمایش قرار گرفته است که برای انتقال داده با ظرفیت بالا مهیا گردیده است.
-به این وسیله شما میتوانید برنامه هایی تا حداکثر 2 گیگا بایت را بر روی مموری کارت استفاده کنید.
-می توانید برنامه ها را به وسیله Fanuc program transfer Tool و یا USB به مموری کارت انتقال دهید.
-برنامه های مموری کارت میتوانند بر روی صفحه ی نمایش سی ان سی ویرایش گردند.
-برنامه هایی که بر روی کارت حافظه هستند میتوانند به صورت خودکار در بخش memory mode اجرا شوند.
فانوک منوال گاید :
همانطور که پیش تر توضیح داده بودیم فانوک منوال گاید یک پلتفرم برنامه نویسی کاربر پسند میباشد. سری i و یا fanuc manual guide i یک راهنمای مناسب و همگن به منظور برنامه نویسی و اصلاح برنامه ها در حین عملیات ماشینکاری میباشد و در دستگاه های مختلف اعم از تراش و فرز کاربرد دارد.
امکان شخصی سازی :
این قابلیت و ویژگی سبب میگردد تا تولید کنندگان ماشین ابزار ، دستگاه های تولیدی خود را خصوصی سازی کنند . این ابزار امکان تغییر و جابه جایی المان های صفحه ی نمایش مانند چراغ ها و دکمه های را همانند کامپیوتر دارد. این ابزار screen creation tool میباشد. این صفحه نمایش ساخته شده میتواند بر روی انواع دستگاه های سی ان سی اجرا گردد. بر روی صفحه ی نمایش اندازه و فونت هر زبانی ، قابل نمایش است. میتوان دکمه ها ، چراغ ها و تصاویر بسیار با کیفیت را تمام رنگ نمایش داد.
شرکت های تولید کننده ماشین ابزار میتوانند به دلخواه صفحه ی اپراتوری دستگاه خود را بسازند.
در جهت خصوصی سازی دستگاه ، شرکت تولید کننده ماشین ابزار میتواند بر روی کامپیوتر شخصی با استفاده از برنامه Fanuc LADDER III برنامه های PMC خود را ایجاد نماید. فانکش ها و تواندمندیهای بسیاری در این برنامه برای خصوصی سازی PMC قرار گرفته است.
قابلیت پشتیبانی و اضافه کردن سنسور و تجهیزات مختلف :
در بخش لدر میتوان سنسور ها و تجهیزات مختلف را کنترل کرد و بدون هیچ گونه تغییری در لدر در ماشین قابل اجرا میباشد.
امکان اتصال به اینترنت و شبکه :
PMC قدرتمند :
برنامه PMC با سرعت و مقایسه بیشتر با پردازشگر قوی تری و LSI آخرین ورژن تجهیز شده است.
ظرفیت برنامه : حداکثر 100.000 step ( total all PMC path)
رله ها : حداکثر 60.000 بایت
Data table : حداکثر 60.000 بایت
PMC path : حداکثر 3 path ( حداکثر 16 برنامه لدر)
دیگر موارد :
مطالب فوق در واحد تحقیق و توسعه شرکت خاوران صنعت پاسارگاد تهیه و تنظیم گردیده است .
استفاده از مطالب فوق با ذکر نام بلامانع میباشد.
