دستگاه گاند دریل (gun drill) چیست ؟
عملیات gun drilling یک عملیات سوراخکاری عمیق است که از یک ابزار برشی نازک و بلند برای ایجاد سوراخ در فلز با توجه به نسبت قطر به طول استفاده میگردد. استراتژی سوراخ عمیق همانند شکل ذیل میباشد:
ابزار gun drill یک مته با هندسه منحصر به فرد است . یک مته استاندارد دارای یک لبه برشی موثر است که تراشه ها را به بیرون هدایت می نماید و منجر به پیشروی بیشتر مته در فلز میگردد.
فرایند gun drilling ، سوراخ های عمیقی فراتر از آنچه با ماشین آلات معمول میتوان انجام داد را میسر مینماید. این دستگاه در ابتدا برای تولید لوله تفنگ طراحی شده بود ، جائیکه استحکام و دوام لوله تفنگ در ایجاد فرایند شلیک و بکار گیری آن بسیار مهم و اساسی است. این عملیات به صورت گسترده و برای کاربرد های دیگر در ماشین آلات تعمیم داده شد تا به بهره وری حداکثری برسند. اگرچه همچنان از دستگاه گاندریل برای تولید سلاح گرم استفاده میگردد اما در دیگر صنایع همچون اجزای بکارفته در سوخت دیزل ، ابزار های پزشکی ، قالب های تزریق و بسیاری دیگر ، از این دستگاه استفاده می شود.
دستگاه های گاندریل برای انجام عملیات های کوچک تا قطر 50 mm مناسب هستند. به منظور انجام عملیات سوراخکاری عمیق در قطر های بالاتر یعنی 50-75 mm بهتر است از BTA drilling استفاده شود. در زیر به محدوده قطر های قابل استفاده در گاندریل اشاره میگردد:
Gun Drilling Diameters
|
1 – 3 mm |
Possible with proper equipment |
|
3 – 25 mm |
Common |
|
25 – 50 mm |
Common |
|
50 – 75 mm |
Possible, but less productive than BTA drilling |
نسبت قطر به طول در گاندریل :
Gun Drilling D:d Ratios
|
5:1 |
Common twist drills |
|
10:1 |
High performance twist drills with through-tool coolant |
|
20:1 |
Special deep hole drilling tools with through-tool coolant |
|
100:1 |
Gun drilling tools on dedicated gun drilling machine |
|
200:1 |
Gun drilling tools on high performance gun drilling machine |
|
400:1 |
Extreme drilling range, proprietary processes and equipment required |
به دلیل اشاره به سیستم (BTA (Boring and Trepanning Association به توضیحی مختصر در مورد آن می پردازیم :
در سیستم BTA همانند گاندریل می توان برای ایجاد حفره های عمیق بهره برد اما با این تفاوت که در سیستم BTA ابزار به صورت یک لوله مته میباشد که تعدادی ابزار برشی در نوک مته قرار دارد و عملیات سوراخکاری را با نرخ سرعت 5 الی 7 برابر سریعتر از گاندریل انجام مینماید اما برای قطر های 20 mm و بزرگتر و نسبت عمق به قطر 400-1. در این نوع از دریل کاری به واسطه نوع طراحی مته تراشه ها از داخل اسپیندل و دریل عبور می کند بر خلاف گاندریل که تراشه ها از داخل شیار مته به بیرون هدایت می شوند.
دستگاه سوراخکاری عمیق BTA :
شماتیک سوراخکاری در دستگاه BTA drilling
بررسی دستگاه گاندریل :
دستگاه گاندریل یک دستگاه سوراخکاری عمیق است که از یک عملیات مهندسی به منظور به حداکثر رساندن دقت در سوراخ های عمیق و حساس میباشد. دستگاه های پیشرفته از همگام سازی تکنولوژی در ابزار ، فشار خنک کاری و قدرت دستگاه برای اجرای بهتر و دقیقتر اپلیکیشن های سوراخکاری بهره میبرند.
نحوه این فرایند بدین ترتیب است که مایع خنک کاری از مرکز ابزار گاندریل در حالیکه موتور ابزار یا قطعه را میچرخاند ، عبور میکند.
سیستم پیشروی فشاری به منظور شروع عملیات سوراخکاری را فراهم مینماید. با توجه به فشار مایع خنک کاری برای خروج سفاله از داخل قطعه دیگر نیازی به بیرون آوردن مته و ورود مجدد آن ( peck drilling ) و قطع این فرایند ، نیست.
مقیاس کلی دقت در عملیات سوراخکاری با دستگاه گاندریل تلرانس 0.508 میلی متر در طول 812.8 میلی متر میباشد.
شماتیک کلی در دستگاه گاندریل :
مهمترین اجزا در دستگاه گاندریل عبارتند از :
a) گاید بوش های دریل
b) کنترل دمای مایع خنک کاری
c) سیستم خنک کاری
d) اسپیندل دریل
e) ابزاری برای کنترل لرزش های بخش بیرونی ابزار از قطعه کار Wipe guides
f) هماهنگ کننده بوش راهنما و خط مرکزی اسپیندل است و تراشه های ایجاد شده و مایع را از عملیات سوراخکاری دور نگه می دارد. Chip box
مقاله فوق در واحد تحقیق و توسعه خاوران صنعت پاسارگاد تهیه و تنظیم گردیده است.
استفاده از مقاله ی فوق با ذکر نام بلامانع میباشد.
